Можно разделить заводские дефекты:
- Скрытые, которые обычно проявляются в процессе эксплуатации
- Явные. Их реально обнаружить при визуальном осмотре в магазине
- Замаскированные
Самый зловредный скрытый брак при производстве акриловых ванн. Он может выявиться даже через несколько лет. В России многие, зачем то замуровывают акриловые ванны, будто они чугунные. Видимо рассчитывая, что они прослужат лет 20. Замена такого корыта влечёт за собой ремонт ванной комнаты.
Самый распространённый скрытый брак это пустоты под акрилом. Он встречается только у ванн армированных стекловолокном. Обычно проламываются пупырышки на дне (нет полиэфирной смолы только в этих местах). Это относится к дешёвым ваннам. Реже пустоты могут быть на более значительных площадях, вплоть до того, что полиэфирная шпатлёвка не приклеена к пластику практически по всей ванне. Такое встречается на ваннах ценою в тысячи у.е.
На заводе сначала изготавливается пластиковое корыто и потом накладывается стекловолокно, которое задувается полиэфирной смолой (жидкая автомобильная шпатлёвка). Затем этот бутерброд надо тщательно прокатать валиком, чтобы смола смочила акрил. Это ручной труд и большую роль здесь играет человеческий фактор.
На дорогих акриловых ваннах ради удешевления производства для прочности пытаются в один заход положить слишком толстый слой стекловолокна, который трудно пропитать смолой.
Стойкий резкий химический запах от акриловой ванны бывает от того, что её не прогрели в печи. Это воняет стирол (фенил-этилен, винилбензол, этилен-бензол) , которым разбавляют полиэфирную смолу. Ответственные производители красят армирующий слой дабы исключить саму возможность появления запаха стирола.
Если купили ванну и в течение нескольких дней неприятный запах не выветривается необходимо избавиться от покупки. Корыто будет травить воздух годами. Стирол это яд второго класса опасности, канцероген, при вдыхании даёт наркотический эффект, при длительном воздействии приводит к возникновению множества серьёзных заболеваний.
Если толщина акрила больше миллиметра он может продержаться и больше 5 лет, а если 0.5 мм. то может треснуть очень быстро. На фото итальянская ванна albatross . На верху по срезу бортика толщина акрила 2 мм., но на дне в месте пролома составляет 0.5-0.6 мм. Под пластиком оказалась пустота.
Как итог трещина, плита ДСП (опилки) под дном намокла, треснула, вода течёт на пол. Теперь 90 тыс. руб. на выброс (или попробовать чинить).
Весьма распространён скрытый брак в акриле, выражающийся в повышенной хрупкости. Обычно это встречается у дешёвых ванн из АБС/ПММА (комбинированный пластик), ремонт ванн такого типа требуется гораздо чаще.
Нормальные производители ванн прогревают корыта в печи часов 10. Этим снимаются внутренние напряжения в пластике и испаряются остатки стирола из полиэфирной шпатлёвки. Тогда уже не могут появиться трещины при перетягивании слива и перелива.
Но! Даже самые раскрученные производители акрила могут продать изготовителю ванн не качественную партию листов пластика. Видимо в акрил не достаточно добавляют пластификатора и он получается очень хрупкий. Тогда ни какой прогрев корыта не помогает. Пластик трескается не только у слива и перелива, но и гораздо дальше. Дно ванны может просто рассыпаться.
Явный брак при производстве акриловых ванн при желании можно разглядеть не вооружённым взглядом. Самый распространённый дефект выражается в пузырях, вздутиях на поверхности акрила. Такие деформации могут быть у дешёвых и очень дорогих ванн и душевых поддонов. На тонком пластике вздутия легко проминаются пальцем, на толстом акриле нет.
Замаскированный на заводе брак просто так не определить. Дешёвые пластиковые ванны производят из неприлично тонкого пластика. При вакуумной формовке корыта на дне на изгибе и других зонах сложного рельефа получаются самые тонкие места в ванне. Пластик настолько тонкий, что могут просвечивать тёмные пятна. Выбрасывать жалко и недобросовестный производитель эти места может просто подкрасить.
В таких зонах может наблюдаться дефект «апельсиновая корка» . Можно увидеть ямки, пузырьки, микротрещины, шероховатость и осветление цвета акрила. Эти дефекты возникают из-за большого выделения тепла экзотермы при затвердевании полиэфирной смолы ламината подложки и повышают возможность деламинации(отслаивания) пластика. Такой брак обычно встречается у российских и китайских ванн и душевых поддонов из бутерброда АБС/ПММА. Также браком является плохая адгезия акрила с винилэфиром или полиэфиром.
Т.е. был нарушен механизм сшивки пластика корытца и подложки, они плохо склеены. На заводе при финишной обработке корыта должны проверять степень адгезии. При разломе пластика вместе с ним должно рваться стекловолокно.
Если на ванне появляется трещина не сквозная, т.е. акрил треснул, стеклопластик нет, это является показателем заводского брака. Хорошо сделанная ванна при ударе рвётся насквозь без образования трещин.
Попадаются грубые подделки, когда серый пластик покрасят белой краской и напишут “ Duravit ”. Китайцы могут белый пластик покрасить краской жемчужного цвета , а в магазине будут рассказывать, что это такой красивый американский акрил.
Неудачные конструктивные решения при проектировании корыта, элементов жёсткости и каркаса ванны наверно нельзя считать браком. Их, а также дефекты несущих конструкций и дополнительного оборудования, можно рассмотреть в отдельной статье.